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　　有的用戶在使用球磨機的過程中會出現(xiàn)粘磨的現(xiàn)象，這對用戶造成了困擾。出現(xiàn)這種現(xiàn)象是有因為粉磨物料的原因，球磨機在運轉(zhuǎn)過程中內(nèi)壁會粘結(jié)或多或少的物料，設(shè)備不間斷的工作難免會出現(xiàn)這種問題也是在所難免。如果出現(xiàn)了粘磨問題，直接導(dǎo)致設(shè)備停止工作，有的還會損壞設(shè)備的零部件，這就損失大了。小編今天來給大家介紹一下球磨機出現(xiàn)粘磨問題的原因有哪些。

　　1、調(diào)節(jié)用水量。磨礦濃度要嚴(yán)格控制好，過大或過小都將產(chǎn)生不好的影響。濃度過高時，礦漿流動速度變慢，同時磨礦介質(zhì)沖擊作用變?nèi)酰瑢σ缌餍颓蚰C，其排礦粒度變大，而格子球磨機則可能出現(xiàn)脹肚現(xiàn)象。

　　2、減少球磨機給礦量或短時間內(nèi)停止給礦。這樣可減少球磨機的工作負(fù)荷，減少磨礦機通過的礦量。

　　3、合理添加磨礦介質(zhì)。球磨機內(nèi)介質(zhì)的裝入量不足，應(yīng)適當(dāng)補增加尺寸的磨礦介質(zhì)。同時還可以加強收塵負(fù)壓風(fēng)，加點助劑， 根據(jù)當(dāng)前的技術(shù)水平要求磨礦機作業(yè)方案就是多碎少磨及以碎代磨，并根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟計算的結(jié)果決定。因為球磨機進料粒度越細(xì)，磨礦費用越高;進料粒度粗，費用就低。

　　此外，小編建議用戶做到添加磨礦介質(zhì)這一步驟時，可以交由廠家來進行方案計算和比較后再決定。解決球磨機出現(xiàn)粘磨問題是為了提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，較好的完成生產(chǎn)計劃指標(biāo)。
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